- Chauffe 100 m³ de béton de -20 à 20°C
- Produit jusqu'à 1000 kW
- Très efficace
- Système de contrôle avec PLC
- Affichage graphique
Les systèmes Sauter BOOSTER 500 et BOOSTER 1000 offrent un nouveau concept pour le chauffage de matériaux dans l’industrie du béton. Non seulement ces systèmes peuvent chauffer 100 m³ de béton de -20 à 20°C par heure, ils le font très efficacement et avec peu de consommation énergétique. Le contrôle du processus est coordonné par un groupe de contrôle Siemens avec un écran graphique qui représente l’état actuel du système. Ce système de contrôle basé sur un PLC surveille toutes les données importantes et garantit une température de béton constante pendant tout l’hiver.
Conception
La conception des systèmes BOOSTER est basée sur un système à condensation complète. L’énergie de combustion est utilisée au complet pour la production d’eau chaude et d’air chaud, la température du gaz d’échappement est de seulement 40°C à 60°C lorsqu’il est envoyé à un carneau de basse température. Ce concept est donc idéal pour les demandes écologiques accrues. Le système complet peut rentrer dans un conteneur de 20 pi, 30 pi ou 40 pi, avec plusieurs options pour les besoins spécifiques du site.
En plus de chauffer 15 000 l/h d’eau à une différence de température de +65°C, il est possible de chauffer l’air ambiant jusqu’à une température de 260°C et de presser les silos à 0,4 bar. De l’eau peut aussi être injectée au courant d’air chaud. La vapeur générée a une grande efficacité de transfert d’énergie et les silos sont donc chauffés très rapidement. Le courant d’air chaud ne contient pas de gaz d’échappement. Grâce à ceci, de la tuyauterie en acier peut être utilisée pour l’alimentation en air chaud, ce qui peut réduire les coûts d’installation.
Le BOOSTER 1000 a une production de 200 à 1000 kW et un chauffe-eau de 6000 l. Le BOOSTER 500 a une production de 150 à 500 kW et un chauffe-eau de 4000 l. Les deux systèmes sont contrôlés et leur température est surveillée par PLC, ce qui permet d’assurer des températures de chauffage précises et de protéger contre les problèmes de surchauffe.
Booster 500-1000 Informations complémentaires
| Type | ÉQUIPEMENT À BÉTON, MORTIERS et autres |
|---|---|
| Description col 2 | En plus de chauffer 15 000 l/h d’eau à une différence de température de +65°C, il est possible de chauffer l’air ambiant jusqu’à une température de 260°C et de presser les silos à 0,4 bar. De l’eau peut aussi être injectée au courant d’air chaud. La vapeur générée a une grande efficacité de transfert d’énergie et les silos sont donc chauffés très rapidement. Le courant d’air chaud ne contient pas de gaz d’échappement. Grâce à ceci, de la tuyauterie en acier peut être utilisée pour l’alimentation en air chaud, ce qui peut réduire les coûts d’installation.
Le BOOSTER 1000 a une production de 200 à 1000 kW et un chauffe-eau de 6000 l. Le BOOSTER 500 a une production de 150 à 500 kW et un chauffe-eau de 4000 l. Les deux systèmes sont contrôlés et leur température est surveillée par PLC, ce qui permet d’assurer des températures de chauffage précises et de protéger contre les problèmes de surchauffe. |
| caracteristiques |
|
| Centrifuge | Non |
| Matériaux principaux en contact avec le fluide | Non |
| Type de moteur | Non |
| Pompe | Non |
| Convoyeurs | Non |
| Malaxeurs et agitateurs | Non |
| Équipement de construction de tunnels et de mines | Non |
| Robots d’hydrodémolition | Non |
| Centrales à béton et à coulis | Unité d'énergie thermique |